Profile, Stahlprofile, Edelstahlprofile

Mit Högg Profilen eröffnen sich Ihnen viele neue Möglichkeiten. Unabhängig vom Material liefern wir Ihnen präzise Profile, die individuell auf Ihre Bedürfnisse angepasst sind. Mit Masstoleranzen im Mikrometerbereich fertigen wir Profile in allen metallischen Werkstoffen.

Auf Sondermaschinen profilieren wir in einem eigens entwickelten Verfahren Ihre Profile. Das Durchlauffräsverfahren bietet gegenüber gezogenen, gewalzten oder gepressten Profilen vielfältige Vorteile:

• Keine Mindestabnahmemenge
• Kürzeste Lieferzeiten
• Verschiedenste Materialien (Stahl, Edelstahl, Titan, Buntmetalle…)
• Einhaltung minimster Masstoleranzen
• Keine oder verhältnismässig geringe Werkzeugkosten
• Scharfe Kanten, tiefe Nuten, dünne Schlitze möglich

Mindestmengen

Mindestmengen kennen wir nicht. Da unsere Sondermaschinen einfach und schnell zu rüsten sind, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, auch Kleinstmengen zu fertigen. Das Problem ist bekannt: oft möchte man gerne ein Profil einsetzen, aber die Menge ist zu klein. Hier können wir Ihnen eine Lösung bieten. Wir produzieren für Sie von einem Meter bis zu mehreren Kilometern, je nach Profil und Bedarf.

Lieferzeiten

Üblicherweise sind Profile Langläuferteile, die Lieferzeiten sind hoch und man legt sich einen grösseren Bestand ans Lager. Högg Profile sind anders. Durch kürzeste Lieferzeiten eröffnet sich neues Potential in der Logistik. Es ist nicht mehr notwendig grosse Bestände am Lager zu halten. Wir liefern Ihnen den Bedarf, den Sie benötigen, kurzfristig und zum richtigen Termin.

Materialien

Da unser Prozess materialunabhängig funktioniert können wir Ihnen Profile in nahezu allen metallischen Werkstoffen liefern. Auch Profile in hochfestem Stahl (Inconel, Hasteloy,….), Edelstahl oder Titanlegierungen sind möglich.

Masstoleranzen

Prozessbedingt bieten wir Ihnen engste Toleranzen und können direkt Endkonturen herstellen. Nachbearbeitungsprozesse, die bei Walz- oder Pressprofilen anfallen, fallen so weg und können eingespart werden.

Formgebung

Durch das eigens entwickelte Durchlauffräsverfahren können wir Ihnen Formen ermöglichen, welche mit herkömmlichen Prozessen nicht realisierbar wären. Dünnwandige Edelstahlprofile, filigrane Titanprofile oder Profile mit tiefen dünnen Schlitzen. Die Möglichkeiten sind beinahe unbeschränkt.

Unterstützung in der Entwicklung

Kurze Lieferzeiten, Kleinstmengen, geringe Werkzeugkosten, freie Materialwahl. All dies ermöglicht dem Konstrukteur, während dem Entwicklungsprozess Ideen kurzfristig zu testen und schnell Prototypen und Funktionsmuster herzustellen. Kein Wunder, dass unsere Profile in der Entwicklung sehr beliebt sind.

Profilbearbeitung

Nutzen Sie die vielfältigen Möglichkeiten – welche Högg Produktionstechnik Ihnen bietet – Ihre Profile weiterzubearbeiten.

• Trennen / Ablängen
• CNC-Bearbeitung der Profile
• Nutensteinherstellung
• Schleifen der Profile
• Profilbiegen
• Profilrichten

Trennen / Ablängen

Kostengünstige Rohlinge aus Profil. Auf mehreren Trennautomaten machen wir aus Ihren Profilen Einzelteile (nahezu gratfrei) und je nach Anforderungen und Profil auf ±0.02 mm genau. Auf Wunsch trowalisieren (gleitschleifen) wir die Teile und liefern sie gereinigt und sauber verpackt.

CNC-Bearbeitung

Unser grosser Maschinenpark bietet für jede Profilnachbearbeitung eine passende Lösung. Ob an der Stange bis 6 Meter oder als kurzes, abgelängtes Einzelteil. Als Profi in der mechanischen Bearbeitung haben wir auch zur Herstellung des fertigen Bauteils die passende Lösung für Sie.

Nutensteinherstellung

Für die Fertigung von Nutensteinen bietet sich als Ausgangsmaterial ein Profil optimal an. Die Firma Högg hat sich speziell für die Herstellung von Spezial-Nutensteinen ausgerüstet.

Profilschleifen / Bandschleifen

Wenn die Profile noch genauer sein müssen bietet sich die Technologie des Profilschleifens an. Bis zu einer Maximallänge von 2 Metern können wir Profile nachschleifen oder auch mittels Vollschnittschleiftechnik direkt herstellen. Bis zu 6 Meter lange Profile können mittels Bandschleifen auf die gewünschte Oberflächengüte gebracht werden.

Profilbiegen

Ab und zu machen wir auch ein paar «krumme Dinge». Sie brauchen gebogene oder gewendete Profile? Auch hier bieten wir Ihnen als Profilspezialist eine Komplettlösung an. Wir sind in der Lage, Profile in Ihre gewünschte Form zu biegen, als Einzelstück oder als komplette Serie.

Profilrichten

Führungsschienen, Messer, Massstäbe, alles muss präzise und gerade sein. Auf unseren Richtpressen richten wir Geradheit und Torsion nach Ihren Anforderungen und Bedürfnissen.

Profilnachbearbeitung

Sie haben ein gezogenes, gepresstes oder gewalztes Profil möchten dies jedoch gerne umarbeiten?
Wir bieten Ihnen auf unseren Sondermaschinen die Möglichkeit, bestehende Profile im Durchlauffräsverfahren umzuarbeiten. So können an bestehenden Profilen Masse angepasst oder scharfe Kanten und Ecken nachbearbeitet werden. Auch tiefe Schlitze, welche bei Ziehprozessen nicht eingebacht werden können, werden so nachträglich möglich. Durch das Durchlauffräsverfahren können diese Anpassungen sehr effizient und kostengünstig durchgeführt werden.

Profilrohlinge

Reduzieren Sie Ihre Teilekosten.
Kostenvorteil auch bei Klein- und Mittelserien. Nutzen Sie Profilrohlinge um Ihre Teile effizienter zu fertigen. Högg bietet Ihnen die passenden Rohlinge. Profilrohlinge können kostengünstig als Meterware und durch einfaches Ablängen und Nachbearbeiten zu komplexen Einzelteilen gefertigt werden.

Nutensteine

Für die Fertigung von Nutensteinen bietet sich als Ausgangsmaterial ein Profil optimal an. Die Firma Högg hat sich speziell für die Herstellung von Spezial-Nutensteinen ausgerüstet.

Nutensteine lassen sich ideal aus Profilmaterial fertigen. In kleinen Mengen fräsen wir diese Profile auf Sondermaschinen im Durchlauf so, dass wir unseren Kunden auch für Kleinmengen ein ideales Herstellverfahren bieten können. Bei grösseren Mengen werden gezogene, gepresste oder gewalzte Profile zur Herstellung der Nutensteine eingesetzt. In einem zweiten Schritt werden die Profile dann auf diversen Maschinen (Rundtaktmaschinen, automatisierten CNC-Fräs- und Schleifmaschinen) zu Nutensteinen weiterverarbeitet. Sie werden abgelängt, gebohrt, gefräst oder wenn nötig geschliffen. Und zum Schluss – je nach Wunsch – oberflächenbehandelt, laserbeschriftet, gereinigt, usw.

Die Fertigung ist automatisiert, um auch kleinere Mengen mit speziellen Anforderungen zu produzieren, welche von den Norm-Nutensteinen abweichen. Die Anlagen sind schnell gerüstet und optimal auf die Nutensteinfertigung ausgelegt.